Utrustning för deglaminering för användning i livsmedelsindustrin

Kort beskrivning:

Intelligent kontrollsystem, som kan realisera automatisk justering av degtjocklek och hastighet (tillval)

Kalandrerande degark, kontinuerlig och stabil produktion utan avbrott, hög effektivitet och arbetsbesparing.

Modulär kombinationsdesign antas för att realisera diversifierad produktion genom flexibel och bekväm kombination.


Produktdetalj

Produkttaggar

Utrustningsfördelar

Utrustning Introduktion - Bageribearbetning av deglaminering Utrustning för användning i livsmedelsindustrin

Intelligent kontrollsystem, som kan realisera automatisk justering av degtjocklek och hastighet (tillval)

Kalandrerande degark, kontinuerlig och stabil produktion utan avbrott, hög effektivitet och arbetsbesparing.

Modulär kombinationsdesign antas för att realisera diversifierad produktion genom flexibel och bekväm kombination.

Hela linjen antar delar av hög kvalitet, och designen kan lätt tvättas.

Kalandreringssystemet med låg belastning kan kalandra degband och bibehålla fullständig inre struktur och avslappning.

Kontakta oss för konditorilamineringslinje för din bageriverksamhet!

Slutmatssortiment: bakverk och laminerat bröd, surdegsbröd, croissanter, äggtårtor, pajer, durian vaniljsåspaj, char siew sou, galette, fyrkantiga kakor, smördeg, palmier och andra unikt formade smördeg.

dsbsd
dsbsd

Produktinformation

Transportbands arbetsbredd

600 mm 800 mm
1000 mm 1200 mm

Kapacitet: 12000-24000 st per timme

Kalandrering av degband

Degbandsformningssystemet använder en lågspänningskalandreringsmetod för att försiktigt bearbeta degbandet till den erforderliga bredden och tjockleken, för att inte skada den organisatoriska strukturen för degbandet och säkerställa att degen blir mjukare.

Degvila och kylsystem

Degbandet transporteras till lågtemperaturavslappningstunneln, som avslappnas efter behov enligt varje kunds processkrav.Lågtemperaturtunneln är utrustad med en antikondenseringsanordning så att degen inte torkas och spricker utan att den blåser direkt.

Fettpumpsystem

Den professionellt utformade fettpumpsmaskinen är den mycket viktiga maskinen för konditorivarningsmaskinen, när degbandet transporteras till fettutloppsmunstycket på fettexitatorn, extruderas fettet och läggs på degbandet i form av ett tunt fettband på samma gång.Degbandet med fett vänder degbandet på båda sidor till fettet genom flänsanordningen, lindar in fettet och fullbordar den tunna oljeverkan.Fettutloppsmunstycket kan producera enhetligt fett med en given bredd och tjocklek enligt kundens krav, för att säkerställa att ingen fettansamling sker.

Fat Wrap Up

Den professionellt utformade fettpumpsmaskinen är den mycket viktiga maskinen för konditorivarningsmaskinen, när degbandet transporteras till fettutloppsmunstycket på fettexitatorn, extruderas fettet och läggs på degbandet i form av ett tunt fettband på samma gång.Degbandet med fett vänder degbandet på båda sidor till fettet genom flänsanordningen, lindar in fettet och fullbordar den tunna oljeverkan.Fettutloppsmunstycket kan producera enhetligt fett med en given bredd och tjocklek enligt kundens krav, för att säkerställa att ingen fettansamling sker.

Satellitrullande

Degrullningstornet av satellithjulstyp hanterar försiktigt degbandet, fördelar fettet och degbandet jämnt, och degbandet rullas upprepade gånger för att bilda ett degband med bredden och tjockleken inställda på det förinställda värdet, som skickas till degen bältesvikningssystem, även känt som bakverksöppningssystemet i branschen

Vikning 1

Vikningsmetoden för att skära stapeln kan jämnt hantera fettet i vilken position som helst av degremsan i största utsträckning, vilket är mer vänligt mot högkvalitativ knaprig deg, och antalet vikningslager kan ställas in efter kundens behov.

Vikning 2

Vikningsmetoden för att skära stapeln kan jämnt hantera fettet i vilken position som helst av degremsan i största utsträckning, vilket är mer vänligt mot högkvalitativ knaprig deg, och antalet vikningslager kan ställas in efter kundens behov.

Mätrulle

Bredden och tjockleken på degbandet som har förlängts genom flera rullningspassager bestäms enligt rullningsdegens behov.Den slutliga produkttjockleken som krävs av resan bestäms enligt produktionskapacitetskraven.Bredden på rullningsdegen bestäms enligt produktionskapacitetskraven.Vi kan tillhandahålla 680-1280 mm utrustningsbredd för att möta produktionskapacitetskraven från olika kunder.

Dis-cutter

Efter att ha rullat och vikit många gånger, när det lösgjorda bakdegsbandet löper till degformningssektionen i enlighet med önskad tjocklek och bredd, delas det upp i flera smala band av den längsgående skärmekanismen för fyllning eller rullning och vikning


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss